天勤波纹管

金属软管在生产中发生爆裂的原因，有以下几方面的因素：
　　由流体力学知，在一个有压管路中，当水以流速在管路中流动时，突然关闭或开启管路中的阀门时，管路中水的流速就会急剧地变化，这样由于水的惯性作用，必然引起管路中水压力的上升或下降，伴随而来的还有水的锤击声音，这就是水锤现象”。金属软管在阀l的下游。当突然关闭阀1时，下游的水由于惯性将继续向前流动．会出现局部真空，使管内的水压力大幅度下降．而作为金属软管本体的波纹管，其由环形或螺旋形组成的管形，有一定的弹性，壁厚较薄(一般为0．15～0．50nlln)，因此，会扁缩；当阀1突然打开通水流，管道内水压力又大幅度上升。则使金属软管受力膨胀随着阀l的不断打开和关闭，流过金属软管内的水压力也周期性地发生变化．其水的压力脉动频率与金属软管的胀缩率相吻合。近几年来，金属软管在冶金工业中的炼钢、高炉、连铸等设备上大量使用，正发挥着重要的作用。随着现代工业的飞速发展和各门学科的相互渗透，金属软管的性能在不断提高，其应用范围也在不断扩大，已成为现代工业设备中输送各类流体的管路配件之一。
　　金属软管在轧机的高压水除鳞装置上的应用：现代大型轧钢厂，在轧制中厚钢板的过程中，大多数采用高压水冲除轧件表面上已破碎的氧化铁皮(除鳞)．其水压力(即为物理“压强”，下同)约为120x10Pa～175×10paI．由于金属软管具有良好的挠性、弹性；能承受高压、高温，且耐腐蚀，防老化等优点因此，把它安装在高压水除鳞装置的喷嘴与供水管路之间，非常适合固定在轧机活动支架上的喷嘴，能根据不同轧件的除鳞要求，而上、下，左、右自如地移动．如果采用高压胶管，则轧件表面约800℃的辐射高温，会烤坏其表面的胶层，使其龟裂．加速老化和损坏。
　　金属软管在生产中突然爆裂的原因：
　　通常，金属软管的使用可靠性比较高，在使用时不太可能发生爆裂事故．然而，在个别中板轧钢厂，它的高压水除鳞装置上的金属软管，在生产中常常突然发生爆裂事故．其破裂口往往是在金属软管的管接头附近(图1中A)．水由裂口大量外喷，使除鳞装置无法除鳞．同时，到处乱溅的水，损坏轧钢机械，污染环境，造成停产，企业经济损失很大。http://www.tqbwg.com/